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  “以前觉得，只要啤酒生产一天，锅炉就要运转一天，没想到锅炉有一天能退出舞台。”11月12日，青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒二厂安保部环保主管李军和记者说，从20岁入厂以来，他跟锅炉打了半辈子交道。

  1990年，刚刚进入青啤二厂工作时，李军是一名锅炉操作工。后来到了环境保护和能源的新岗位后，他参与了锅炉的三次改造。2017年6月26日16点，工厂运行27个年头的三台每小时20吨蒸汽的燃煤锅炉全部停止运行，更换成6台每小时10吨蒸汽的天然气锅炉。

  “锅炉如果保养使用得当的话，常规使用的寿命可达七八十年，如果把它们比作人的话，这三台锅炉正值盛年。”李军说。然而，随着日益严格的环保要求，青岛啤酒二厂所在的李沧区被青岛市划定为高污染燃料禁燃区，煤炭被确定为高污染燃料不可以使用。这也就从另一方面代表着工厂的燃煤锅炉必须要淘汰，才可以做到烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放标准。

  “环保是任何一个企业都不可推卸的责任。青啤在环境治理上很舍得花钱，无论是人力、物力还是财力。”李军和记者说，换成天然气锅炉后，虽然每年要增加2800余万元的能源成本，但也达到了预期的环保目标:新燃气锅炉建成后较以前燃煤锅炉相比，今年前三季度比去年同期二氧化硫消减10.39吨、氮氧化物消减量22.62吨。

  记者在采访中了解到，在这场环境保卫战中，青啤不光有投入，也已经有了产出，公司在抓环保的同时实现了环境效益、经济效益、社会效益的三赢，形成了良性循环。

  一直以来，青岛啤酒二厂在生产的全部过程中产生的工业废水由工厂的污水处理站自行处置。2010年，公司将污水站改造后，选用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，将该厌氧反应产生的沼气经脱水脱硫处理后用于沼气锅炉燃烧利用，产生蒸汽。这样一来，公司每年就能自行回收5000吨蒸汽，沼气锅炉经济效益远大于污水运行产生的费用，实现了污水运行“零费用”。

  污水站改造后，青啤二厂污水处理水不仅满足了工厂自身绿化用水，还用于周边园林绿化；每天400-5000立方的景观用水从这里源源不断地输入到张村河，实现“水复其清，鱼生于水”的效果。处理后的污泥被制成花肥，实现了变废为宝。

  无独有偶。啤酒在酿造过程中会产生大量的二氧化碳排放到大气中，而公司在啤酒生产中又需要大量购入二氧化碳，为此，2011年，企业投资1071万元引进先进的二氧化碳回收设备，通过对二氧化碳进行收集、压缩、净化、干燥、冷却、液化、贮存于二氧化碳回收罐中，再用于啤酒灌装生产所需，年回收二氧化碳1.1万吨，产生经济效益908万元，大大缩小了公司制作成本。

  据了解，青岛啤酒在废物资源化利用上秉承“减量化、再利用、资源化”的原则，实现资源回收最大化、节约最大化、利用最大化，可利用废物回收利用率达100%。

  “青啤将工厂总经理列为环保的第一责任人，各级组织的负责人同时是环保负责人，把环保工作作为一种否决项，用一些标准和数据去考核。”在李军看来，在青啤，低碳环保不是一句口号或标榜，更不是企业一时之策，而是青啤未来持续发展、关系到企业竞争力的重大战略之一。

  环保只有进行时，没有完成时。李军说，公司计划今年加快污水处理站的改造计划，引进新工艺，保持污水处理的稳定性；将8台每小时4吨蒸汽的燃气锅炉做改造；对锅炉进行降噪处理。

  作为全国首批国家循环经济教育示范基地，青岛啤酒二厂向公众积极宣传环保科普知识。在2018年度青岛市“万名市民看环保”公众开放活动中，青岛市环保局李沧分局带领振华路小学的师生、家长们实地参观了青岛啤酒二厂环境教育基地，现场体验了解啤酒行业循环、低碳、绿色的生产方式，亲自动手制作了废旧物品作品，在动手体验中学习了废物利用、循环经济的理念。（记者张晓帆通讯员李峰许颖）