山西通才工贸有限公司80MW高温超高压煤气发电项目建设纪实

  当重工业钢铁企业坚决贯彻绿色发展理念时，将绽放出什么样的绚丽?——稳居我省民营制造业前列的山西通才工贸有限公司把环保效益放首位，总投资1.96亿元建成的80MW高温超高压煤气发电项目，一举填补了省内空白，达到了综合循环利用、低碳节能减排的双重效果。

  如今，伴随着机声隆隆，先进的机组高速运转，源源不断地将高炉煤气和转炉煤气转化为清洁电能，实现了年发电量6.4亿KWH、年节约标煤22.4万余吨、年减排二氧化碳58.6万余吨的斐然成绩。

  公司总经理张锐掷地有声：“我们要致力打造安全、绿色、环保、低碳型区域最具竞争优势的钢铁企业，就必须践行‘绿水青山’的理念，就必须有作为、有担当，走好节能减排、循环利用的可持续发展道路。”

  山西通才工贸有限公司是植根我市的地方支柱企业，也是我省钢铁制造行业的领军企业。该公司是山西建邦集团的全资子公司，集炼铁、炼钢、轧钢、发电于一体，现已形成300万吨铁、300万吨钢、300万吨轧材、1000万吨铁路到发量、210万吨新型建材、10亿千瓦时清洁发电的产能规模。

  自2002年成立以来，通才公司一路前行、硕果累累，已经成长为中国非公有制企业500强、中国制造业非公有制企业500强，是山西省绿色生态企业、山西省模范企业、山西省优秀企业，位居全省百强非公有制企业第5位、全省20强民营制造企业第5位。此外，它还是国家光圆钢筋和钢筋混凝土热轧带肋钢筋、热轧四面肋钢筋标准制定的成员单位。

  “企业的稳健发展和不菲成绩，与我们从始至终坚持‘客户第一、质量至上’的原则，践行‘安全发展、绿色发展、低碳发展、循环发展’的理念密不可分。”公司党委书记李永建介绍说：“在生产经营方面，我们通过科学的管理、精良的设备，以高质量的产品、个性化的服务以及守信、务实、创新的精神赢得了客户的满意和社会的认可;在绿色低碳方面，我们打造了‘气发电、电炼铁、铁炼钢、钢轧材、深加工、水循环、能回收、渣利用’的节能循环产业链。”

  正是由于通才公司持续强化内部精细化管理，运用先进工艺和技术来深挖能源利用潜力，2016年，高炉煤气和转炉煤气的回收量有了大幅度提高，生产工序的煤气消耗有了明显降低，经技术论证，富余的煤气可新增一套80MW高温超高压发电机组。

  然而，当时正处于钢铁行业的低谷时期，产品价格下降、市场持续低迷，钢铁制造行业一致认为：在这样一个节骨眼上，充裕的资金是公司制作的基本保障，甚至是企业生死存亡的根本。通才公司的80MW高温超高压发电项目，一经提出就一石激起千层浪。有人好心相劝：“项目倒是好项目，但投资额度太大，占用资金太多，恐怕影响公司生产运行”;有人谨慎建议：“一下子实施这么大规模的机组，是不是有点冒进?要不考虑先上40MW、60MW规模的?”还有人试图阻拦：“目前公司现在存在的小锅炉、小机组已经实现了循环利用，虽然工艺上落后了，但还能达到政策要求，新项目完全没必要”……

  面对来自公司内外的一声声质疑，企业的掌舵者——董事长吴晓年和总经理张锐态度坚决：“节能减排、绿色环保就是企业的生命线，这一个项目能实现每年发电量6.4亿KWH、每2.8立方米煤气就能发一度电、每年能够减排二氧化碳58.6万余吨，这么可观的社会效益和环保效益，我们一定要把项目搞起来、落实好。”

  他们先后组织召开十几次专题会议进行技术研讨、项目论证;组织了多支技术小组前往全国各地，考察技术工艺和先进设备;多次前往政府和有关部门进行专项汇报，得到了上级领导和主管部门的大力支持。

  正是企业决策层的魄力和坚定，让80MW高温超高压煤气高效综合利用发电项目成功孕育。2016年9月，这一个项目在通才公司三千职工的豪情满怀中正式开工建设。

  在通才公司生产厂区80MW高温超高压发电项目的建设现场，几个月的时间里，200多名建设者斗志昂扬、热情如火，全力以赴投入到项目中。从项目启动到基本的建设、从设备考察到材料入场、从设备安装到调试运行……他们夜以继日、精益求精，用严谨执着的工匠精神面对每个环节。所有人都紧紧抱定一个目标：让项目如期投产、创造效益，让通才公司在绿色低碳的道路上再谱新篇。

  这个项目包括1×265t高温超高压煤气锅炉，1×80MW中间一次再热凝气式汽轮机，1×85MW发电机组及配套公辅设施，配套建设厂房、集控室、工程配套的电气系统、仪表控制管理系统、热工检测与控制系统及电讯系统，循环冷却水系统及供水管线设施。

  公司能源动力厂厂长吴振军介绍说：“曾经，厂里的小机组采用的是中温中压工艺，需要5至6立方米煤气才能发一度电，这次采用高温超高压带一次中间再热发电机组工艺，进行了一系列的技术创新和装备水平的提升，2.8至3.1立方米煤气就能发一度电。我们还利用DCS自动控制系统对发电进行自动控制，提高了发电效率，降低了工作强度，有着非常明显的节能减排效果。”

  更为可贵的是，通才公司在项目的推进过程中对冷却系统来进行颠覆性的改变，为此多付出5000余万元的投资。吴振军和记者说：“项目最初拟定的冷却方式是循环水冷却，每年需要用水270万吨，公司领导牵头多次进行技术研讨，创造性地使用空冷方式来配套机组。仅此一项，每年就能节约270万吨宝贵的水资源。”

  “利用煤气进行发电的企业很多，但达到80MW这样大的规模，我们通才公司是全省首家，如果煤气发电再结合空冷的方式，在整个世界范围内也是前列。这也充分展示了我们企业的科学技术创新能力。”吴振军的言谈中，洋溢着满满的自豪感。

  项目的进度牵动着公司所有人的心。企业领导每天都要走进建设工地，现场办公、处理问题;各级骨干加班加点、强化过程管控;公司每周召开工程协调会，及时对接现场的相关工作。

  栉风沐雨、众志成城。项目在建设者的努力下高效推进，当年冬季即进入设备调试阶段。50名专业方面技术人员坚守一线台设备的分体调试和逐项检查，实现了锅炉水压试验、厂用倒送电、DCS受电、汽机扣盖、锅炉酸洗、点火升温吹管、母管吹扫、汽机冲转、热负荷运行9个“一次成功”。在80MW机组热负荷运行中，各项参数稳定、运行指标优良，均达到设计要求。

  公司党委书记李永建欣喜地说：“项目的成功投产，实现了对高炉煤气和转炉煤气的集中综合利用，降低了燃料消耗、提升了效益，标志着我们公司在节能降耗、环保发展和循环经济上又迈上一个新台阶。”

  26米高的空冷塔上，12个直径9米的风扇高速运转;纵横交错的输气管线，将高炉煤气和转炉煤气源源不断地送入发电机组;上下3层的发电设备，持续高效地将煤气转化为清洁电能;中央控制室的显示屏上，各项数据欢快地跳动……

  该项目不仅生产工艺先进、设备技术领先，在运行时还采用了DCS自动控制系统。能源动力厂厂长吴振军和记者说：“包括热控、电器、自动、仪表等所有的参数全部能够在电脑上显示，整个项目多达1700个参数测控点，自动化程度特别高。”

  从此，通才公司的高炉煤气和转炉煤气实现了全部回收利用，圆满实现了达标排放，对企业环保建设和未来发展具有重大意义;从此，通才公司在“安全发展、绿色发展、低碳发展、循环发展”的征程中，脚步更稳、步伐更快。

  2017年，通才公司开展了厂容厂貌整治行动，仅此一项就投资5700余万元，完成挡风抑尘网建设4.6万余平方米，清洗粉刷围墙近10万平方米、绿网覆盖3.4万平方米，10万余株树木全部刷白并新植3万余株。

  2018年，他们坚持“减量置换、装备升级、环保优先”的原则，把节能减排作为立企之本和发展基石，逐步推动环保节能项目的技术改造、设备更新和深度治理。

  他们还十几年如一日坚持植树造林、绿化环境，本着“种一棵树、绿一片地、减少5千克二氧化碳排放”的理念，累计投入绿化费用1亿余元，种植各种苗木60万余株，使绿化面积达到46%，做到了冬春有绿、春夏有花、仲秋有果，做到了厂在林中、人在绿中，在“山西省绿色生态企业”的基础上向国家级绿化先进企业迈进。

  情牵“青山绿水”、心有责任担当，通才公司提出了更高的目标：“到2020年，我们将实现产品综合能耗降到行业最低，碳排放达到国际标准，自身碳排放为‘零’的目标。”

  乘风破浪潮头立，扬帆起航正当时。通才公司在节能减排上攫取累累硕果的同时大兴创新之举，启动了全市首个工业旅游景区的建设。该项目建成后能够为广大游客提供钢铁生产工业体验、研学旅游怀旧教育、工业文化创作感受等服务，并将申报3A级工业旅游景区。目前，园区的植被绿化已完成设计翻新，办公楼及厂区主体建筑完成美化量化，各工业景观正在紧张地设计施工。我们期待，这个3A级工业旅游园区能够早日完成，为全市的经济社会持续健康发展做出更大的贡献!